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钢结构升顶的焊接质量直接影响结构整体的质量，是一道非常重要的工序，在进行焊接时应选择专 业的焊接工人，做好各项的检测，准备好需要的材料，确保整体结构的连接质量。其次焊接对钢结构厂房的稳定性、稳固性有着直接的影响，所以焊接的过程不能马虎。钢结构升顶的优点很多，健康、节能、环保、抗震而且耐用，已经成为我国建筑中常用的结构，也是以后住宅建筑发展的方向。1.钢结构焊接变形对结构质量影响非常大，因此焊接时应采取相应的措施严格控制焊接变形，提高钢构件的连接质量；
2.根据钢板的不同厚度采取相应的预热措施及层间温度控制措施，实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅物，如发现影响焊接质量的缺陷时，应后方可再焊；
3.钢结构升顶的焊接是可以依据相应的板材界定不同的焊接质量，相应的部位采取的焊接材料或是连接质量都会有所不同；
4.钢结构厂房的构件节点连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度；
5.焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧；
6.焊后应认真焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不符现象，不得因切割连接板、刨除垫板等工作而伤及母材，连接板、引入、引出板刨除后的表面应光滑平整。
建造过程中不仅要保证钢结构升顶焊接质量，还应注意钢构件焊接表面的光滑平整，提高构件的美观性，同时也能确保钢结构厂房结构连接稳定性，的提高钢结构的质量，建造出符合标准的钢结构厂房。
钢结构升顶的稳定性是它的优点之一。在大型建筑结构中，保持结构的稳定性是非常重要的。结构不稳定直接影响使用情况，后期结构可能出现各种质量问题，使建筑结构发生弯曲或倒塌等危险情况。钢结构厂房一般都是大型厂房，工作人员较多，为保证人身和财产，这就需要做好钢结构升顶的稳定性的处理，确保厂房结构后期使用的性和稳固性。
结构稳定使整体结构的抗震性能和抗冲击性能有所加强，在安装和施工过程中形成独 立稳定的结构非常重要。钢结构厂房安装时，可快速安装，保障结构稳定。
钢结构的材料选择也会影响稳定性。当钢的塑性发展到水平时，就会失去其稳定的承载力。无平衡分岔的稳定问题是由建筑钢材做成的偏心受压构件。主要原因是钢的承载力和塑性能力发生了改变，影响了钢结构厂房的稳定。因此，搭建厂房的材料选择问题也需要重视。
钢结构工程施工常见缺陷分析及防治以及基础安装与检验要求(一)、钢结构工程施工常见缺陷分析及防治
钢结构工程建筑因具有自重轻、强度高、抗震性能好、节约空间、质量可靠、施工速度快、绿色环保等多方面特殊的优点，在建设工程上得到日益广泛的应用，近几年，随着我国经济建设的快速发展，钢结构工程工程建筑正从工业厂房建筑结构向着多高层民用建筑结构、大型剧场、桥梁结构及办公建筑结构方向发展。
至尽，钢结构工程建筑因其优点在国内得到了快速的发展。
在钢结构工程工程施工过程中，钢构件安装过程的精度和品质是决定整体钢结构工程质量的关键，往往在钢构件的安装过程中存在诸多违反工程技术规范和验收标准的一些制作方法和违规行为，本文对这些违反工程技术规范和验收标准的做法和行为作为缺陷进行提出、分析和研究，以引起各施工单位的重视，共同将钢结构工程行业做精、做强。
1．基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏由于基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差，导致钢柱安装困难或不能安装；即使采取措施后两以安装，也会影响柱子在基础上的可靠性。
造成基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的原因分析如下：
1)地脚螺栓预埋时，固定不牢，混凝土浇筑后，振捣时导致地脚螺栓倾斜或位移。
2)基础施工测量或放线时有误差。
3)图纸设计错误。
避免基础地脚螺栓位置及垂直度超过规范允许偏差的方法：
1)用12mm或12mm以上钢筋把地脚螺栓焊成箱形，形成一整体，然后放进基础里与模板固定，较后浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据基础设计实际情况，在一块20mm或20mm以上厚钢板上，把一个基础的地脚螺栓标出来；二步：把地脚螺栓孔用磁力钻钻出来；第三步：把钢板放到一平面上。第四步：把地脚螺栓倒立放到孔里，然后用直径为12mm的圆钢把地脚螺栓焊接成箱形，形成一整体结构；第五步：把形成一箱形结构的地脚螺栓放到基础里，然后与基础钢筋固定一部分。第六步：把基础的模板支撑牢固，然后把轴线和标高放到模板上。第七步：按照设计图纸轴线和标高，把地脚螺栓完全固定牢固。第八步：按照此方法全部施工完毕后，进行校验轴线和标高。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
2)用两块lOmm以上厚度的钢板把地脚螺栓固定成一整体；然后放到基础里，按照设计轴线和标高固定牢固，浇筑混凝土。具体做法如下：
一步：根据设计基础尺寸，切割两块尺寸要比基础小的10mm以上厚度的钢板。二步：按照设计地脚螺栓的位置，在钢板上标示出来，然后用磁力钻钻出孔来；另在板的中间部位用气割割出混凝土浇筑孔。第三步：把一块钢板放到操作平台上，临时固定牢固；第四步：把地脚螺栓倒放进孔里。第五步：把二块钢板安装上，在地脚螺栓丝扣下面用双螺母临时固定；第六步：把一块钢板的地脚螺栓的位置、垂直度和高度调整到规范允许偏差之内，然后把钢板与地脚螺栓焊接牢固。第七步：在二块钢板的上面和下面分别用螺母把地脚螺栓的位置、高度和垂直度调整
规范允许偏差之内后，固定牢固。第八步：把形成整体的地脚螺栓，放到基础里，挹地脚螺栓的标高、轴线和垂直度控制在规范允许偏差之内，固定牢固。第九步：确认地脚螺栓位置和垂直度在规范允许偏差之内。第十步：浇筑混凝土。
(二)、钢结构连廊基础安装与检验要求
钢结构连廊是以钢材制造为主的构造，是主要的建筑构造类型之一。特性是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件;各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉衔接的构造，是主要的建筑构造类型之一。钢构造与其它建立相比，在运用中、设计、施工及综合经济方面都具有优点，造价低，可随时挪动。
钢结构连廊很多都需求停止预埋件的装置，所以在很多时分都需求停止土建，特别是一些厂房，仓库的搭建是需求土建，钢筋预埋混凝土浇筑，所以就需求做好的土建装置处置，这样才干使得钢构造工程的后期构造装置不会呈现不到位的状况。
钢钢结构连廊将柱子就位轴线弹测在柱基外表，当采用钢垫板做支撑板时，钢垫板的面积应依据根底混凝土的抗压强度、柱脚底板下二次灌浆前柱底接受的荷载和地脚螺栓的紧固拉力计算肯定。垫板与根底面和柱底面的接触应平整、严密。对柱基标高停止找平。混凝土柱基标高浇筑普通预留50～60mm(与钢柱底设计标高相比)，在装置是用钢垫板或提早采用坐浆承板找平。
钢结构连廊装置前应对建筑物的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓规格和位置等停止复查，并应停止根底检验和办理交接验收。如地脚螺栓需复核每个螺栓的轴线、标高，对超出标准请求的，采取相应的弥补措施。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按实践螺栓位置重新钻孔等。
当根底工程分批停止交接时，每次交接验收不少于一个能构成空间钢度的装置单元的柱基根底，并应契合下列规则：根底混凝土强度到达设计请求;根底四周回填夯实终了;根底的轴线标志和标高及基准点齐全;根底顶面应平整，二次浇灌处的根底外表应凿毛、地脚螺栓应完好无损。
钢结构连廊的预埋土建根底质量装置检验过关，让后期的装置可以快速的停止，保证构件装置不会呈现移位、错位，构造的平安和稳定性可以有所保证。
北京福鑫腾达彩钢钢构有限公司(http://www.bjfxtd.com)是一家北京钢结构制作厂家，设计生产彩钢板、制作、钢结构房屋安装；民用建筑工程的设计施工总承包、工程评估和建筑钢结构技术应用项目等，同时我们拥有的钢结构屋顶防水 设计师、工程师多名及有多年施工经验的施工队伍，在注重钢结构连廊产品质量和企业信誉的同时，不断引进的技术人员和现代经营管理模式，以 的施工工艺、完善的售后服务呈现于广大用户。公司承接各种钢结构设计制作。